IATF16949认证方案及申请流程有哪些?
IATF16949即汽车行业质量体系认证,是汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础加进了汽车行业的技术规范,减少了汽车供应商不必要的资源浪费,有利于汽车公司**采购战略的实施。
通过确认实施IATF16949认证方案,企业可有以下收获:
1、提升客户满意:通过实施ISO/IATF 16949:2002,有助于企业获得顾客的信任,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度。
2、促进降本增效:持续关注企业运营业绩,生产力改进,成本降低,确保存货周转及库存量,改进过程绩效指标,以现降本增效。
3、提高企业质量:保证产品质量和交付业绩,促进产品和过程质量改进,增加**供应商信心,确保在供应链中服务质量体系的一致性。
4、降低时间成本:减少二方审核的次数,消除重复的三方审核的要求,为全世界的质量体系需求提供一个通用平台。
上海赛学企业管理有限公司是从事IATF16949汽车行业质量认证咨询(认可监督会和上海市质量技术监督局批准成立的认证咨询机构号为CNCA-Z-02-2012-099))、产品认证咨询和企业项目托管的专业机构。我们拥有了一批较具现代管理知识和不同专业背景的*国家注册咨询师、**和大学教授。我们致力于标准和管理咨询的研究及应用,曾为众多**企业提供过管理服务。我们聘请上海交通大学、复旦大学、华东师范大学、上海二工业大学、浙江农林大学的教授来公司授课和指导,在管理理论动向,培训及案例研讨等方面进行深入广泛的交流。我们坚信“学习是一种态度”“学习是一种信仰”。
哪些企业有IATF16949认证的资格?
为提供汽车相关产品的设计、开发、生产以及相关装配、安装和服务的客户,规定了质量管理体系要求“客户”指申请IATF16949认证的完整实体(包括所有相关制造现场和外部支持场所),IATF16949用于每一个客户制造客*生产零件,服务零件和成配件的所有现场。
“客定生产零件”指汽车的组成部分,不符合本要求但是包含在内的客*零件只有:灭火器、千斤项和地整、用户手册以及三角警告牌。
现场”指发生增值制造过程的场地,现场可能包括不止一个地址。无生产线现场和只生产与汽车不相关产品的现场不得进行IATF16949认证。
注:客户在顾客场所进行增值活动可以被视为现场的外部支持场所,但不具备独立的认证货格,该功能在IATF证书上可以标注为“服务”。
“制造”指“生产或生产材料的过程、锥修零件的生产、装配,或热处理、焊接、涂漆,电成汽车相关零件的其他表面处理加工服务”。
“服务零件”指由OEM为维修用零件(包括修复零件)的应用采购或发布的、根据OEM规范所制造的备件。
“配件”指由OEM采购或发布的、根据OEM规范所制造,并且在终交付客户前后机械安装或电气连接到车辆上的附加零件。
只有为汽车客制造井提供生产、服务零件和或配件(应机械安装或电气连接到车辆上)的制造现场有资格进行IATF16949认证
如果现场的一个顾客要求该现场获得IATF16949三方认证,则该现场的所有汽车顾客应纳入审核范围。
汽车类型包括轿车、轻型商用车、重型卡车、公共汽车和摩托车,但不包括工业用、农业用和非公路用(采矿、林业、建筑等等),亦不包括售后市场零件。
不包括车(即:赛车、自卸车、拖挂式房车、半拖车、运钞车、救护车、休闲车等),除非由IATF OEM安装。作为这些车辆组成部分的零件的供应商,具有认证资格。
“售后市场零件”指并非由OEM为维修零件应用所采购或发布的备件,可能是、也可能并非按原始设备范进行生产,只制造售后市场零件的现场没有资格进行IATF16949认证。
无论在制造现场内或制造现场以外,支持功能没有资格进行单独的IATF16949认证,但应包括在IATF16949认证的范围内。
“支持功能”指进行非生产过程的现场或外部设施,向相同客户的一个或多个制造现场提供支持。
IATF16949认证---IATF16949:2016标准之4.组织的环境
组织的环境
4.1理解组织及其环境
组织应确定与其宗旨和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的能力的各种外部和内部因素。
组织应对这些外部和内部因素的相关信息进行监视和评审。
注1:这些因素可能包括需要考虑的正面和负面要素或条件。
注2:考虑来自于、国内、地区或当地的各种法律法规、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境的因素,有助于理解外部环境。
注3:考虑与组织的观、文化、知识和绩效等有关的因素,有助于理解内部环境。
4.2理解相关方的需求和期望
由于相关方对组织稳定提供符合顾客要求及适用法律法规要求的产品租服务的能力具有影响或潜在影响,因此,组织应确定:
a)与质量管理体系有关的相关方;
b)与质量管理体系有关的相关方的要求。
组织应监视和评审这些相关方的信息及其相关要求。
4.3确定质量管理体系的范围
组织应确定质量管理体系的边界和适用性,以确定其范围。
在确定范围时,组织应考虑:
a) 4.1中提及的各种外部和内部因素;
b) 4.2中提及的相关方的要求;
c) 组织的产品和服务。
如果本标准的全部要求适用于组织确定的质量管理体系范围,组织应实施本标准的全部要求。
组织的质量管理体系范围应作为成文信息,可获得并得到保持。该范围应描述所覆盖的产品和服务类型,如果组织确定本标准的某些要求不适用于其质量管理体系范围,应说明理由。
只有所确定的不适用的要求不影响组织确保其产品和服务合格的能力或责任,对增强顾客满意也不会产生影响,方可声称符合本标准的要求。
4.3.1确定质量管理体系的范围——补充
支持功能,无论其在现场或外部场所(例如:设计中心、公司总部和配送中心),应包含在质量管理体系( QMS)的范圈中。
本汽车QMS标准唯—允许的删减是IS0 90018.3条中的产品设计和开发要求。删减应以形成文件的信息(见IS0 90017.5条)的形成进行证明和保持。
允许的删减不包括制造过程没计。
4.3.2顾客特定要求
应对顾客特定要求进行评价,并将其包含在组织的质量管理体系范围内。
4.4质量管理体系及其过程
4.4.1组织应按照本标准要求建立、实施、保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程及其相互作用。
组织应确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织中的应用,且应:
a)确定这些过程所需的输入和期望的输出;
b)确定这些过程的顺序和相互作用;
c)确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标),以确保这些过程的有效运行和控制;
d)确定这些过程所需的资源并确保其可获得;
e)分配这些过程的职责和权限;
f)按照6.1的要求应对风险和机遇;
g)评价这些过程,实施所需的变,以确保实现这些过程的预期结果;
h)改进过程和质量管理体系。
4.4.1.1产品和过程的符合性
组织应确保所有产品和过程,包括服务件及外包的产品和过程,符合—切适用的顾客和法律法规要求(见8.4.2.2条)。
4.4.1.2产品安全
组织应有形成文件的过程,用于与产品安全有关的产品和制造过程管理;形成文件的过程应包括但不限于(在适用情况下):
a)组织对产品安全法律法规要求的识别;
b)向顾客通知a)项中要求;
c)设计FMEA的特殊批准;
d)产品安全相关特性的识别;
e)产品及制造时安全相关特性的识别和控制;
f)控制计划和过程FMEA特殊批准;
g)反应计划(见9.1.1.1条);
h)包括管理者在内的,明确的职责,升级过程和信息流的定义,以及顾客通知;
i)组织或顾客为与产品安全有关的产品和相关制造过程中涉及的人员确定的培训;
j)产品或过程的改在实施之前应获得批准,包括对过程和产品改带给产品安全的潜在影响进行评价(见IS0 90018.3.6条);
k)整个供应链中关于产品安全的要求转移,包括顾客*的货源(见8.4.3.1条);
I)整个供应链中按制造批次(至少)的产品可追溯性(见8.5.2.1条);
m)为新产品导入的经验教训。
注:特殊批准是指负责批准含有安全相关内容文件的职能机构(通常为顾客)作出的额外批准)。
4.4.2在必要的范围和程度上,组织应:
a)保持成文信息以支持过程运行;
b)保留成文信息以确信其过程按策划进行。
IATF16949认证的步骤和流程,分哪几步走?
一、准备阶段
1.1 决策,统一思想
公司作出IATF16949贯标和认证的决策,任命管理者代表,授权其按IATF16949推行小组。
1.2 设立IATF16949推行小组
小组成员须懂专业技术、质量管理,具有较强的分析能力及文字能力,一般为各部门的骨干。应为小组配备辅助人员,进行打字、文件传递等工作。
1.3 编制工作计划
应包含宣传教育、培训人员、体系分析、标准条款的选择、过程展开、责任分派、文件编制和体系建立等方面。计划中应明确各工作项目的承担部门和完成期限。
1.4 学习培训
a.管理人员应了解标准的由来、掌握标准的主要内容和用途、理解贯标的意义。
b.IATF16949推行小组应对系列标准有较全面的掌握,掌握标准的选择、剪裁和应用方法。
c.普通员工学习IATF16949基础知识。
二 、质量体系设计
2.1 质量方针,确定质量目标。
2.2 确定质量管理体系应包含的IATF16949条款。
根据产品的特点和客户要求对IATF16949的条款进行取舍必要时做必要的补充。
2.3 公司现状诊断。
将公司现有质量体系的要求与选取的IATF16949的有关要求进行对照,找出它们之间的差距,进而确定需进行修改的内容。
2.4 质量责任分配及资源配备。
a.根据需要对组织结构进行调整;
b.将各项质量活动责任分配落实到各职能部门,编制职能分配矩阵表。
c.识别资源要求,配置必需的资源。为了实现IATF16949标准要求,应确保质量体系拥有必需的资源,对短缺的资源应及时地进行补充。
三、确定要编制的文件清单
3.1 整理现有的各类质量体系文件,并与IATF16949的条款进行对照,以确定要新编与修订的文件清单。
3.2 编写指导性文件。
就质量体系文件的要求、内容、格式作出规定。
3.3 文件编写计划
针对需要编写的文件,编写计划、规定:
a.编写、讨论、审核、批准的人员
b.编写、讨论、审核、批准的进度、要求和完成日期。
四、文件编写、讨论、审核与批准
4.1 各部门完成文件制作
4.2 按照计划进行跨部门评审
4.3 完成文件的批准
五、质量体系的实施运行
5.1试运行前的培训;
5.2试运行前的准备;
5.3宣布试运行。
将质量体系由不完善到完善,由不配套到配套,由不习惯到习惯,由没有记录到记录完整,由不符合到符合过渡。试运行中的问题应及时采取措施,从而保证质量体系正常的运行。